Résumé
La sélection d'un équipement de brochage d'éprouvettes à impact qualifié repose sur la taille de l'éprouvette, le type d'encoche, les normes de test et la stabilité à long terme. Ce guide de l'acheteur 2026 se concentre sur la machine de brochage d'échantillons à impact HST VU-5E-3, analysant sa structure, ses paramètres, sa configuration standard et son support de service, aidant ainsi les laboratoires de métallurgie, de fabrication automobile et d'essais à choisir une solution de traitement d'échantillons rentable.
Points clés à retenir
·Machine à brocher adaptée à la taille de l'échantillon, à la profondeur d'encoche V/U et aux exigences des normes de test
·HST VU-5E-3 adopte un entraînement par vis à billes, 3 postes de travail, un traitement stable et à haute efficacité
·Conforme entièrement aux normes GB229-2020, ASTM E23, ISO148 et à d'autres normes de test nationales et internationales
·Formage en un seul passage pour les encoches standard, traitement unique en seulement 10 secondes, haute consistance
·Broches en acier spécial résistantes à l'usure, faible coût de maintenance, longue durée de vie
Comprendre l'écosystème des machines à brocher les échantillons d'impact
La machine à brocher les échantillons à impact se compose principalement d'un hôte principal, d'un système d'entraînement, d'outils de broche et d'un boîtier de protection. HST VU-5E-3 est un dispositif de traitement professionnel intégré, combinant une transmission à vis à billes de précision, une protection de sécurité entièrement fermée et des jeux de broches multi-spécifications, pour garantir des encoches V/U uniformes et qualifiées pour les échantillons de test d'impact.
HST VU-5E-3 : Champion de grande valeur en matière d'équipement de brochage d'échantillons à impact
L'encoche standard des éprouvettes d'impact est la prémisse d'un test d'impact précis sur les métaux. Développé et fabriqué par HST GROUP (Jinan Hensgrand Instrument Co., Ltd.) avec plus de 20 ans d'expérience dans les équipements de test de matériaux, HST VU-5E-3 établit la référence en matière d'équipement efficace de traitement des encoches d'échantillons par impact.
Application et matériaux
·Industries applicables : métallurgie, appareils à pression, automobile, construction navale, machines, laboratoires de recherche.
·Échantillon traité : barre d'impact standard 10 × 10 (7,5/2,5) × 55 mm
·Éléments de processus : brochage à encoche en V et en U pour les échantillons d'essai d'impact
·Scénarios : inspection de contrôle qualité en usine, tests tiers, recherche en laboratoire de matériaux
Normes de test conformes : GB229-2020, ASTM E23, ISO148, EN10045
Structure mécanique et avantage de stabilité
·Transmission à vis à billes + rail de guidage carré de précision, fonctionnement fluide et silencieux
·3 stations de traitement indépendantes, efficacité de traitement par lots élevée
·Couvercle de protection de sécurité entièrement transparent, observation sûre pendant le fonctionnement
·Broches en acier allié spécial, haute dureté et forte résistance à l'usure
·Disposition verticale compacte, petit espace au sol, facile à placer dans les laboratoires
Paramètres techniques standards
·Stations de traitement : 3 stations
·Types d'encoches en option : V2 mm ; U2mm/U3mm/U5mm
·Vitesse de brochage : 2,3 m/min
·Course de brochage : 350 mm
·Alimentation : AC380V, 1,5 KW
·Dimension hors tout : 3604101300mm
·Poids de l'appareil : 150 kg
Configuration standard complète
1.Hôte de la machine principale ×1
2.Broche V2 ×1
3.Broche U2/U3/U5 chacune ×1
Au-delà du produit : facteurs d'achat critiques (2026)
Assistance après-vente
·Garantie complète de 12 mois sur la machine
·Guidage vidéo à distance pour l'installation, le fonctionnement et le remplacement des outils
·R&D et production indépendantes de l'usine, qualité stable
Coût total de possession
·Traitement de formage unique, haute cohérence, zéro échantillon non qualifié
·Broches résistantes à l'usure avec une longue durée de vie, un faible coût de remplacement ultérieur
·Structure mécanique simple, faibles dépenses de maintenance quotidienne
Prendre une décision qui dure
La machine à brocher les échantillons d'impact HST VU-5E-3 est un équipement spécialisé essentiel pour le prétraitement des tests d'impact sur les métaux. Il équilibre la précision du traitement, l’efficacité et le coût, ce qui en fait le choix optimal pour la production d’éprouvettes à impact standard en 2026.
Convient au traitement quotidien d'échantillons de masse, à la recherche de matériaux en laboratoire et aux institutions d'inspection tierces.
Foire aux questions (FAQ)
1. Pourquoi choisir la machine à brocher HST VU-5E-3 ?
Équipé de 3 postes de travail, formation d'entaille standard en un seul passage, traitement terminé en seulement 10 secondes, répond entièrement aux normes mondiales de test d'impact, avec des accessoires de broche standard complets.
2. Quelles encoches cette machine peut-elle traiter ?
Encoche en V de 2 mm de profondeur ; Encoche en U de 2/3/5 mm de profondeur pour les éprouvettes d'impact métalliques standard.
3. Quelle est la période de garantie ?
La machine entière bénéficie d'une garantie de 12 mois.
4. Peut-il répondre aux normes de test internationales ?
Oui, entièrement conforme aux normes GB229-2020, ASTM E23, ISO148 et à d'autres normes nationales et internationales de test d'impact, prenant en charge les tests formels par des tiers.
GROUPE HST – Focus sur les tests de matériaux. Veuillez contacter HST Group via WhatsApp au +86 15910081986.
