Présentation du produit:
Le testeur de dureté Brinell à portique HST-3000HB-ZM est un produit de nouvelle génération de notre entreprise. Il adopte la dernière technologie de contrôle automatique des capteurs en boucle fermée. Le processus de force et l'ampleur sont rétroalimentés au niveau différentiel, éliminant pour toujours les fluctuations de surcharge ou de sous-charge causées par les erreurs de décélération hydraulique ou du moteur, ou le frottement des bords du couteau de broche avec l'augmentation du temps d'utilisation du système de chargement d'amplification de poids et de levier traditionnels.
Caractéristiques:
La structure du portail peut contrôler avec précision les mouvements de levage, de chargement et de déchargement de la poutre;
Les composants de l'arbre principal et les capteurs de charge sont installés sur la poutre de levage;
La vis à billes est directement entraînée par un servomoteur sans pas;
Force d'essai de 62,5-3000Kgf;
Mesure automatique optionnelle de l'indentation de dureté Brinell.
Introduction structurelle:
L'instrument adopte un mécanisme de portique: il se compose d'une base combinée, d'une plate-forme mobile, d'une colonne, d'une poutre supérieure, d'une vis à billes de précision et d'un servomoteur, dont le servomoteur est une marque importée bien connue. Les mouvements de levage et de chargement et de déchargement de poutres peuvent être contrôlés avec précision.
Les composants de broche et les capteurs de charge sont installés sur la poutre de levage. Pendant le test, la taille de la force d'essai est envoyée au système de contrôle à temps via le capteur. Il y a également une table de travail mobile sur la grande plate-forme. Entrainée par un moteur pas à pas, la vis à billes est entraînée le long du rail de guidage linéaire pour faire entrer et sortir la pièce testée de la position d'essai. La console de fonctionnement est équipée d'un écran tactile et d'un bouton d'arrêt d'urgence, et le réglage de tous les paramètres de test et le contrôle des fonctions de test peuvent être effectués sur l'écran tactile. Le système de contrôle numérique spécial du testeur de dureté est composé d'un ordinateur, d'un moteur pas à pas, d'un pilote, d'un capteur de charge, d'un convertisseur de signal et d'autres composants. Pendant le test, le signal de charge est envoyé par le capteur de charge et transmis au processeur CNC. Le processeur CNC contrôle l'action précise du moteur pas à pas, réalisant le contrôle en boucle fermée complète de la force d'essai et garantissant que la force d'essai est strictement contrôlée dans la plage autorisée.
Introduction des principales institutions:
Mécanisme de chargement:Utilisez une technologie de chargement de capteur de contrôle en boucle entièrement fermée, sans erreur d'impact de charge, la fréquence de surveillance est de 100 HZ et la précision de contrôle interne de l'ensemble du processus atteint 0,5%; Le système de chargement est directement connecté au capteur de charge sans aucune structure intermédiaire, le capteur de charge mesure et surveille directement la charge de la tête de pression sur le capteur, la technologie de chargement coaxial, la structure sans levier, n'est pas affectée par des facteurs tels que le frottement; Le système de chargement de levage de vis du système de contrôle en boucle fermée non traditionnel utilise un roulement sans friction double linéaire pour effectuer la course de la sonde, il n'est donc presque pas nécessaire de prendre en compte le vieillissement et les erreurs causés par n'importe quel système de vis;
Mécanisme de fonctionnement de la table mobile:Le moteur pas à pas assure la précision de l'alimentation, du positionnement, du chargement, de la rétention de la charge et du réinitialisation automatique de la pièce;
Mécanisme de commande électrique:Boîtes de commande électrique haut de gamme, composants électriques de marque bien connues, systèmes d'asservissement, etc.;
Dispositif de protection de sécurité:L'interrupteur limite est utilisé pour toutes les courses afin d'assurer le fonctionnement de l'équipement dans une zone sûre; À l'exception des composants exposés nécessaires, le reste adopte une structure de couvercle.
Opération et affichage:Contrôle d'écran tactile d'ordinateur, conception ergonomique, beau et pratique.
L'indentation a été mesurée à l'aide d'un microscope de lecture. Ou système de mesure de dureté Brinell entièrement automatique.
L'indenteur peut retourner automatiquement 50 mm pour protéger l'indenteur et le mécanisme de mesure contre les dommages et la corrosion causés par des températures élevées.
Processus d'inspection de la pièce:
La pièce peut être fixée sur la table de travail trapézoïdale avec divers outils personnalisés, et la pièce à tester est placée sur la table de travail. La table de travail transportant la pièce peut être déplacée le long du rail de guidage linéaire jusqu'au bas de la poutre du portique via le système de commande pour garantir que la pièce d'un diamètre de 1200 mm passe en douceur à travers le cadre du portique, et la poutre est automatiquement abaissée par le moteur entraîné par la vis à billes, l'écrou et la colonne de guidage aux deux extrémités. Le logiciel de mesure et de contrôle est utilisé pour ajuster la position de l'indenteur et abaisser la poutre à moins de 50 mm de la surface de la pièce. Entrez Charger, enregistrer et désinstaller les programmes automatiques.
Le mouvement vers le bas de la poutre (indenteur) doit être réglable et la distance entre l'indenteur et la table de travail doit être de 50 mm.
Les caractéristiques et avantages:
1. Structure de cadre de portail pour l'essai de dureté des grandes pièces.
2.Un système de commande numérique spécial est adopté et un système de commande électronique en boucle fermée applique la force d'essai.
3. La partie de transmission de l'ensemble de la machine est entièrement composée d'un moteur pas à pas et d'une vis à billes.
4. Le taux de défaillance de l'ensemble de la machine est faible, la maintenance économise du temps et du travail, et aucune huile hydraulique n'est nécessaire.
5. Il est stable et fiable lorsqu'il est utilisé dans des environnements avec une grande différence de température.
Champ d'application:
Détermination de la dureté Brinell des métaux ferreux, des métaux non ferreux et des alliages de roulement;
Il a un large éventail d'applications et convient à la mesure précise des plans parallèles, et la mesure de surface est stable et fiable.
Paramètres techniques:
Hauteur maximale de la pièce d'essai | 950 mm |
Système de commande | Commande d'un écran tactile pour ordinateur |
Plage de mesure: | 4-650 HBW |
Force d'essai | 62,5, 187,5, 250, 500, 750, 1000, 1500, 3000, kgf |
Type de moteur | Servomoteur |
Mode de transmission | Vis à billes |
Temps de chargement | 1-99 secondes réglables |
Distance entre deux colonnes | 1350mm (personnalisable) |
Distance de déplacement de la table | 1000mm (personnalisable) |
Distance de mouvement latéral de la broche | 600 mm (personnalisable) |
Dimensions: hôte | 2000 * 1800 * 2180 mm |
Alimentation électrique | 220V, 50/60Hz |
Taille du tableau de travail | 1500 × 1000 mm (longueur × largeur) |
Poids net | Environ 2500 kg |
Configuration de:
Ordinateur principal | 1 ensemble |
Microscope de lecture 20x | 1 ensemble |
Φ 2.5mm, 5mm, 10mm indenteur à billes en acier | 1 jeu pour chacun |
Ordinateur de commande industrielle | 1 ensemble |
Boîte d'accessoires | 1 ensemble |
Blocs standard de dureté Brinell | 2 pièces |
Optional | |
Système de mesure automatique de l'indentation | 1 ensemble |
Microscope de lecture avec source lumineuse | 1 ensemble |
Blocs standard de dureté Brinell | 1 ensemble |
Plate-forme de travail en forme spéciale | 1 ensemble |
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