Test des blisters

Les comprimés et gélules pharmaceutiques sont généralement conditionnés dans des plaquettes thermoformées qui protègent les comprimés et gélules fermés de l'humidité et de la contamination. Cela optimise la stabilité du produit et maximise sa durée de conservation. Les deux principaux composants d'un blister sont les rangées de cavités, généralement en thermoplastique, et les joints d'étanchéité qui peuvent être en carton, en aluminium ou en plastique. Toutefois, dans les emballages pharmaceutiques, c’est le papier d’aluminium qui est le plus fréquemment utilisé. Il est important que les fabricants veillent à ce que le blister ne se brise pas trop facilement, mais il doit être suffisamment fragile pour permettre aux consommateurs de le briser à la main afin de distribuer les comprimés ou les gélules. De nombreuses sociétés pharmaceutiques utilisent différentes tailles de plaquettes thermoformées pour s'adapter à différents diamètres de pilules, ce qui pose un défi pour les tests.
Afin de mesurer la force nécessaire pour pousser un comprimé à travers le blister, nous avons créé une solution personnalisée qui serre le blister de haut en bas avec des pinces réglables et des plaques d'espacement faciles à utiliser qui peuvent s'adapter à une gamme de tailles de blisters et de diamètres de comprimés. À l’aide de cette pince personnalisée et d’une sonde à pointe plate standard, les comprimés peuvent être poussés de haut en bas, en poussant la sonde à travers la feuille afin de mesurer la force maximale. À partir de ces résultats, il est possible de déterminer si le matériau d'operculage d'un blister est trop rigide ou si la force d'adhérence entre l'opercule et la cavité en plastique est trop forte ou trop faible.

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