Rhéomètre de couple

1. Application

Le rhéomètre de couple a été utilisé pour étudier l'écoulement et la déformation, la plastification, la stabilité au cisaillement thermique, les propriétés rhéologiques dynamiques et le comportement de plastification des matériaux polymères, et les résultats ont été exprimés sous forme de graphiques en utilisant le temps de couple et la température de couple. L'équipement idéal peut être largement utilisé dans la recherche et la production scientifiques, ainsi que dans le mélange de matériaux multicomposants, la réticulation et le durcissement de résines thermodurcissantes, la vulcanisation des élastomères, la stabilité dynamique des matériaux et l'impact de la vitesse de la vis sur les performances de traitement du système. Les processus de mélange et d'extrusion dans la production ont été simulés en laboratoire et une série de données ont été obtenues pour guider la recherche et la production de formules réelles. Dans des conditions similaires au traitement réel, la rhéologie du matériau peut être mesurée en continu, avec précision et fiabilité.

2. Fonctions du produit

Il a une conception modulaire et des fonctions prêtes à utiliser: l'ordinateur hôte est le centre de contrôle et a la fonction de commander et de contrôler l'unité de mesure; Les machines auxiliaires contrôlées (telles que l'unité de mélange et l'unité d'extrusion) sont des unités de mesure intelligentes pour des applications spécifiques, qui peuvent transmettre les données de mesure à l'ordinateur hôte via le système de bus. Il peut être équipé de diverses machines auxiliaires pour effectuer des expériences de simulation en laboratoire à différentes fins.

3. Champs d'application

3.1. Recherche sur les performances de traitement du PVC et développement de matériaux

3.2. Étude sur le développement et les performances de traitement des matériaux thermoplastiques

3.3. Recherche sur les propriétés de durcissement des résines réticulées et thermodurcissantes

3.4. Applications d'enseignement et de recherche

4. Paramètres de performance

4.1. Hôte de

4.1.1. Puissance du moteur (moteur Panasonic, contrôleur): 3.0 kW

4.1.2. Vitesse du moteur 2000r/min

4.1.3. Ratio de réduction (réducteur Hubei Kefeng): 15: 1

4.1.4. Page de vitesse: 0,1 ~ 120 t/min

4.1.5. Précision de contrôle de vitesse: ± 0,2% F.S..

4.1.6. Plage de mesure du couple: 0 ~ 200Nm (couple nominal 300Nm)

4.1.7. Précision de mesure du couple: ± 0,3% F.S.

4.1.8. Plage de mesure de la pression de fusion: 0,1 ~ 100Mpa (peut être personnalisé selon les besoins de l'utilisateur, le prix négociable)

4.1.9. Précision de mesure de pression: +0,3% F.S.

4.1.10. Page de contrôle de la température (contrôle de la température à cinq voies): température ambiante ~ 350 ℃

4.1.11. Précision du contrôle de la température: +0,5℃

4.1.12. Affichage graphique: vitesse, couple, température, pression

4.1.13. Tension: AC380V 7,5kw

Logiciel de mesure et de contrôle:

4.1.14. Taux de collecte de données: 50/S fois. Il peut enregistrer des changements plus subtiles de couple, de température et de vitesse.

4.1.15. L'acquisition à grande vitesse permet d'agrandir la courbe de données de température et de couple et d'observer des changements de tournement en temps réel.

4.1.16 Logiciel de traitement des données de mesure de la viscosité des polymères fondus

4.1.17. Logiciel de traitement de données pour extrudeur

4.1.18. Logiciel de traitement de données pour mélangeur

4.2. Mélangeur mobile (60ml)

4.2.1. Capacité du mélangeur: 60ml

4.2.2. Matériau: 4Cr13

4.2.3. Type de rotor: rouleau, standard (optionnel Banbury, Cam, Delta, etc., 3 000 yuans par rotor)

4.2.4. Rapport de vitesse: 3: 2

4.2.5. Température maximale: 350°C

4.2.6. Couple maximum: 200Nm

4.2.7. Méthode de chauffage: chauffage électrique

4.2.8. Capteur de température: thermocouple de classe K

4.2.9. Zone de chauffage: 3 voies (mesure de la température 4 voies)

4.2.10. Puissance de chauffage de chaque pièce: 700W * 3 = 2100W

4.2.11. Ratio de réduction: 15:1

4.2.12. Volume de la machine (longueur × largeur × hauteur): 1600 × 450 × 1300 (mm)

4.3. Mélangeur mobile (200ml) (Optionnel)

4.3.1. Capacité du mélangeur: 200ml

4.3.2. Matériau: 4Cr13

4.3.3. Rapport de vitesse: 3: 2

4.3.4. Température maximale: 350°C

4.3.5. Couple maximum: 250Nm

4.3.6. Méthode de chauffage: chauffage électrique

4.3.7. Capteur de température: thermocouple de type K

4.3.8. Zone de chauffage: 3 voies (mesure de la température 4 voies)

4.3.9. Puissance de chauffage de chaque pièce: 1000W

4.3.10. Ratio de réduction: 20:1

4.3.11. Type de rotor: rouleau, standard (optionnel Banbury, Cam, Delta, etc., 4 000 yuans par rotor)

4.4. Extrudeuse à vis unique en plastique (matériau 38CrMOALA)

4.4.1, L: D: 25: 1

4.4.2. Diamètre de la vis: φ20mm

4.4.3. Taux de compression de la vis: 2,5: 1

4.4.4. Température maximale: 350°C

4.4.5. Méthode de chauffage: chauffage électrique

4.4.6. Zone de chauffage: 5 canaux

4.4.7. Puissance de chauffage totale: 4200W

4.4.8. Capteur de température: thermocouple de classe K

4.4.9. Volume de la machine (longueur × largeur × hauteur): 1600 × 450 × 1300 (mm)

4.4.10. Moule capillaire: φ1,27, un noyau de moule chacun avec un rapport d'aspect de 20: 1, 30: 1, 40: 1

(1, 2 et d'autres spécifications sont facultatives, les prix sont négociables)

Moule cylindrique (facultatif): diamètre intérieur: Ф5, diamètre extérieur: Ф10

4.5. Extrudeuse bivis à contre-rotation parallèle (Optionnel, prix négociable)

4.5.1. Type de vis: double vis parallèle à contre-rotation

4.5.2. Diamètre de la vis: 42 mm

4.5.3. Longueur effective de la vis: 276mm

4.5.4. Longueur effective du canon de vis: 276mm

4.5.5. Page de température: température ambiante ~ 350 ℃

4.5.6. Précision de contrôle de la température: ± 0,5% F.S.

4.5.7. Capteur de température: thermocouple de type K

4.5.8. Puissance de chauffage totale: 2500W

4.5.9 Spécifications d'ouverture de la matrice: 60 × 1,5 mm

5. Configuration principale