Analyseur infrarouge de soufre de carbone utilisé dans les matériaux de construction
Normes:
Demander un devis Fichiers TéléchargementRésumé :
HSCS-8820 convient à plusieurs domaines et à tout autour. L'analyseur de carbone et de soufre se combine avec un brûleur à induction haute fréquence, c'est un produit de haute technologie basé sur la lumière, la machine, l'électricité, l'ordinateur et les compétences analytiques, il présente des caractéristiques d'une large plage de mesure et les résultats de l'analyse sont précis et fiables. En raison de l'adoption de la technologie informatique, des équipements intelligents, de l'affichage sur écran, de la collecte de textes et de données, de la résolution des problèmes, etc. ont atteint le niveau mondial avancé, de plus en plus d'industries détectent les éléments de carbone et de soufre dans cet équipement d'analyse. Les composants clés adoptent des éléments de haute qualité pour garantir la stabilité et la haute qualité de l'instrument.
Demande :
L'analyseur infrarouge de carbone et de soufre haute fréquence HSCS-8820 est utilisé pour mesurer la fraction massique de carbone et de soufre dans l'acier, le fer, les alliages, le sable de noyau de coulée, les métaux non ferreux, le ciment, le minerai, le coke, le catalyseur, les matériaux magnétiques, la céramique, la matière inorganique, le graphite, les matériaux réfractaires, les matériaux de batterie, les plantes et autres matériaux. Et principalement utilisé dans les nouvelles énergies, la métallurgie, la mécanique, les mines, l'inspection, l'industrie nucléaire, le charbon, l'automobile, le transport maritime, l'aviation, l'alimentation, l'aérospatiale, les matériaux de construction, l'université, la géologie, la pétrochimie, etc.
Caractéristique :
Analyseur infrarouge de carbone et de soufre
1.Circuit : l'ensemble de l'appareil adopte une conception à double processeur, avec des circuits électroniques à haute intégration pour obtenir stabilité et fiabilité. Parallèlement, il adopte un circuit de séparation dissimulé à plusieurs niveaux utilisant la transmission par fibre optique pour résoudre complètement le problème des interférences haute fréquence.
2.Puissance : la puissance modulaire linéaire intégrée industrielle fournit une puissance de sortie stable sans dysfonctionnement.
3.Source de lumière : la nouvelle source de lumière infrarouge spéciale en platine génère une chaleur continue et a une efficacité spectrale élevée.
4. Piscine d'analyse : piscine d'analyse de carbone et de soufre doré et détecteurs infrarouges pyroélectriques de haute précision.
Four à combustion haute fréquence
1. Circuit haute fréquence : la conception du circuit haute fréquence haute puissance et le condensateur à vide en céramique peuvent aider le système à effectuer une combustion sous vide sans échantillons afin que le système réduise la charge du système de combustion haute fréquence et améliore la durée de vie.
2. Circuit de contrôle : détection automatique des vannes électromagnétiques, des vérins de levage et des conditions de travail à haute fréquence.
3. Système de sécurité : l'alarme automatisée d'heures supplémentaires et de débordement garantit un four à haute fréquence dans des conditions normales.
4. Structure du chemin de gaz : le système de chemin de gaz d'entrée (vannes électromagnétiques, joints de tuyaux et vérins de levage) peut vérifier automatiquement les fuites.
5. Système de dépoussiérage : dispositif d'auto-nettoyage d'extrémité de four et technologie brevetée du système d'évacuation des cendres. Le système de dépoussiérage est adopté pour obtenir une bonne étanchéité à l'air et une bonne purification ainsi qu'un remplacement pratique. Cela peut réduire l’impact de la poussière sur les résultats d’analyse.
6. Structure du corps du four : le chauffage à basse pression et la température constante d’extrémité du four améliorent le taux de conversion du soufre et rendent les résultats analytiques du soufre stables.
Logiciel aléatoire
1.Analyse Passage : Le logiciel fournit la fonction de gestion des passages afin que les passages de carbone et de soufre puissent automatiquement être ajoutés, supprimés et modifiés sans limitation de nombre.
2. Gestion des échantillons : il est possible de modifier les noms et les marques des échantillons, ainsi que d'ajouter et de supprimer des noms d'échantillons.
3. Fonction d'affichage : une boîte courbe pour le carbone et le soufre chacun. Le système surveille les données en temps réel et les courbes de libération du carbone et du soufre pendant le processus d'analyse.
4. Fonction de traitement des données : les résultats de l'analyse sont stockés dans la base de données ACCESS. Il est disponible pour stocker toutes les données et courbes de chaque analyse du carbone et du soufre.
5. Fonction de recherche : les utilisateurs peuvent effectuer une recherche en termes de temps, d'opérateurs, de noms d'échantillons et de marques.
6. Fonction logicielle : le système fournit plusieurs fonctions telles que le stockage de courbes/données, la suppression des vides, les paramètres paramétriques, la sélection de passage, les statistiques mathématiques, la correction des résultats et la comparaison des courbes.
7. Fonction d'impression : les modes d'impression se diversifient. Le système propose deux modes d'impression, à savoir un laboratoire de test et une station de détection, et les utilisateurs peuvent volontairement concevoir des formats d'impression.
8. Fonction d'auto-diagnostic : le logiciel peut réaliser l'étanchéité à l'air de l'extrémité du four et de la chambre à gaz.
Configuration de l'ordinateur et de l'imprimante
1. Micro-ordinateur : micro-ordinateurs commerciaux de marque. (configuration standard grand public, peut être sélectionnée en fonction des besoins de l'utilisateur)
2.Imprimante : Imprimante laser (papier A4) (configuration standard grand public, peut être sélectionnée en fonction des besoins de l'utilisateur).
Balances électroniques
Paramètre :
Article | Indice |
Plage de mesure | C : 0,0001 %-10,0000 % (peut s'étendre jusqu'à 99,9999 %) S : 0,0001 %-3,5 % 000 % (peut s'étendre jusqu'à 99,9999 %) |
Analyse d'erreur | Avec la norme GB/T20123-2006/ISO15350:2000 |
Temps d'analyse | 25 à 60 secondes peuvent être réglées (généralement 35 secondes). |
Four haute fréquence | Fréquence d'oscillation de puissance≥ 2,7 KVA : 20 MHz |
Balance électronique | Peser l'échantillon en quantité variable, précision de lecture : 0,0001 g |
Environnement de travail | Température intérieure : 10 ℃-30 ℃ ; humilité relative : <90 % |
Alimentation | Tension : AC220 V ± 5 %, fréquence 50 Hz ± 2 %. |
Oxygène | Pureté : ≥99,5 %, pression d'entrée : 0,18 Mpa + 5 % |