Introduction aux instruments :

Le testeur de combustion verticale contrôlé par écran tactile pour textiles est un produit amélioré basé sur la technologie de l'équipement d'origine. Il adopte un contrôle par écran tactile, ce qui entraîne un haut degré d'automatisation. En plus des fonctions d'automatisation réalisées par divers boutons et instruments, la version de contrôle à écran tactile peut stocker les données de test passées et les récupérer pendant le test. Cet équipement convient à divers tissus et produits dérivés, tels que les filets de sécurité, les vêtements de protection et les ceintures de sécurité. Elle s'applique à la méthode d'essai pour les performances de combustion des textiles sous allumage par bord vertical, comme spécifié dans la norme GB5455-2014. Norme de conception : GB5455-2014 "Textiles - Performances de combustion - Libération verticale - Détermination de la longueur des dommages, de la post-flamme et du temps de post-flamme"

Normes applicables : filets de sécurité GB6529, GB5725-2009

GB 8965.1-2009 Vêtements de protection - Protection ignifuge - Partie 1 : Vêtements ignifuges

Méthodes de test des ceintures de sécurité GB/T 6096-2009

GBT13489-2008 Méthode d'essai verticale à petite flamme pour déterminer les performances de combustion des tissus enduits de caoutchouc

Paramètres techniques :

1. Affichage/contrôle par écran tactile

2. L'équipement se compose d'une unité de commande et d'une chambre de combustion. Les dimensions internes de la chambre de combustion sont de 330*330*765mm.

3. L'avant de la chambre de combustion est une porte d'observation en verre trempé.

4. Seize trous d'échappement sont uniformément répartis sur le dessus de la chambre, avec un diamètre intérieur de 12,5 mm ; six trous d'échappement sont répartis de chaque côté de la chambre de combustion, d'un diamètre intérieur de 12,5 mm.

5. Une plaque supérieure est installée sur le dessus de la chambre.

6. Un support est fourni sur le dessus de la chambre pour supporter un clip d'échantillon. Le bas du clip d'échantillon se trouve à 17 mm au-dessus du point le plus élevé de la buse de l'allumeur.

7. Le diamètre intérieur de la buse de l'allumeur est de 11 mm et la tête de la buse forme un angle de 25° par rapport à la verticale.

8. Temps d'allumage : précis à 0,5 s

9. Source de gaz : Propane, butane ou mélange propane/butane de qualité industrielle. Il convient d'utiliser du méthane d'une pureté d'au moins 97 % si l'échantillon est prétraité conformément à 7.3.

10. Taille de l'échantillon : 300*89 mm, cinq pièces chacune horizontalement et verticalement.

11. Température ambiante : -10 ℃ ~ 30 ℃

12. Tension et puissance d'alimentation : 220 V ± 10 % 50 Hz, puissance inférieure à 100 W.

13. Temps d'application de la flamme du brûleur Bunsen : 0-99M99S, réglable, précision ±0,1 s (la norme est de 12 s).

14. Temps de rémanence : Maximum 0-99M99S

15. Hauteur de la flamme bleue du brûleur Bunsen : réglable de 15 mm à 175 mm, équipé d'une échelle de hauteur de flamme. (Hauteur 40mm)

15. Bec Bunsen avec allumage et minuterie automatiques ; le temps d'allumage peut être préréglé.

16. Paramètres de l'écran tactile :

une. Taille : 7 pouces ; taille d'affichage effective : 15,5 cm (longueur) x 8,6 cm (largeur) ;

b. Résolution : 800*480

c. Interface de communication : RS232, 3,3 V CMOS ou TTL, port série

d. Capacité de stockage : 1 Go

e. Affichage piloté par FPGA matériel pur ; temps de démarrage « zéro » ; prêt à fonctionner dès la mise sous tension.

f. Architecture M3+FPGA ; M3 gère l'analyse des instructions, FPGA se concentre sur l'affichage TFT.

g. Tous les contrôleurs principaux utilisent des processeurs basse consommation et passent automatiquement en mode d'économie d'énergie.