ISO 11443 et ASTM D3835 sont deux normes analogues, définissant des procédures pour analyser les propriétés d'écoulement des polymères fondus jusqu'à des niveaux de cisaillement élevés. Ceci est principalement utilisé pour la conception de processus de moulage par injection et d'extrusion, où le concepteur de processus doit savoir comment concevoir au mieux le moule, régler les températures, ajuster la vitesse et la pression en fonction de la façon dont le polymère fondu s'écoulera. Le test est réalisé au moyen d'un rhéomètre capillaire, imposant une série de taux de cisaillement prédéterminés au fluide chaud en l'extrudant à travers une filière capillaire. La pression du fluide lorsqu'il atteint la matrice est enregistrée ; les données résultantes peuvent ensuite être analysées afin de déterminer les propriétés d'écoulement. La température de test appliquée peut être modifiée afin de déterminer la meilleure température de traitement, mais pour des raisons pratiques, des précautions doivent être prises lors de l'application de températures bien supérieures ou inférieures au point de fusion spécifié.

Dans cette application, le fabricant souhaitait une nouvelle formulation de polypropylène (PP) à utiliser dans les applications d'ombrage de pelouse. Le produit était fabriqué à l'aide d'une extrudeuse à double vis avec une plage de température de 185 à 210°C ; le produit final était un fil constitué d'une âme en PVC avec une gaine en PP. Le PP devait être traité comme le PVC, mais se comporter de manière plus respectueuse de l'environnement. Une fois les fils fabriqués, ils étaient tissés ensemble pour former des textiles. Le fabricant cherchait à optimiser le processus de fabrication et la qualité du produit en permettant des décisions éclairées sur les matières premières entrantes ; en particulier si le matériel doit être rejeté, modifié, accepté ou le processus adapté pour compenser cela. Pour cela, un outil d’analyse rhéologique était nécessaire.