Le gonflement de la filière, également connu sous le nom de gonflement de l'extrudat, est courant dans le traitement des matières plastiques, en particulier dans l'extrusion de polymères, dans lequel un flux de matériau polymère est forcé à travers une filière pour fabriquer la géométrie d'échantillon appropriée. Ceci est lié à l'élasticité du polymère en raison de la possibilité de contraction et d'expansion du système macromoléculaire : lorsque l'enroulement aléatoire de macromolécules entre dans la filière capillaire, il subit une contraction qui, après s'être partiellement relâchée dans le capillaire, est récupérée à la sortie, lorsque cesse l'effet de retenue du capillaire. L'effet de gonflement peut être très fort, notamment avec les polyoléfines (polyéthylène, polypropylène) ou les très faibles polyamides et polycarbonates (polyesters). L'effet du gonflement est critique dans certains procédés de polymères, en particulier le moulage par soufflage, dans lequel un gonflement inadéquat ou trop important peut entraîner des problèmes de traitement et des défauts dans le produit fini. L'ISO 11443 spécifie une méthode de mesure du gonflement de filière à travers les accessoires des rhéomètres capillaires.

Il nous a été demandé d'effectuer un test de gonflement de la filière. En choisissant notre accessoire Die Swell Tester de notre rhéomètre capillaire, nous avons effectué le test sur un échantillon de LLDPE rempli de carbonate de calcium. La mesure est réalisée à l'aide d'un système laser placé sous la filière capillaire, qui mesure le diamètre de l'extrudat. À mesure que les taux de cisaillement augmentaient, les données sur le gonflement de la filière augmentaient également. Cela nous a montré une augmentation de 25 % du diamètre au taux de cisaillement de traitement. En mesurant le gonflement de la filière avec différentes filières capillaires à différentes températures, qui sont les principaux paramètres affectant l'élasticité, nous avons pu suggérer les conditions de procédé les plus adaptées pour obtenir la forme de produit fini souhaitée.