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ISO 180 Détermination de la résistance aux chocs Izod
ISO 180 Détermination de la résistance aux chocs Izod
1.1 Ce document spécifie une méthode pour déterminer la résistance aux chocs Izod des plastiques dans des conditions définies. Un certain nombre de types différents d'échantillons et de configurations de test sont définis. Différents paramètres d'essai sont spécifiés selon le type de matériau, le type d'éprouvette et le type d'entaille.
1.2 La méthode est utilisée pour étudier le comportement de types spécifiés d'éprouvettes dans les conditions d'impact définies et pour estimer la fragilité ou la ténacité des éprouvettes dans les limites inhérentes aux conditions d'essai.
1.3 La méthode peut être utilisée avec la gamme de matériaux suivante :
— matériaux thermoplastiques rigides pour moulage et extrusion, y compris les composés chargés et renforcés en plus des types non chargés ; feuilles thermoplastiques rigides;
— les matériaux de moulage thermodurcissables rigides, y compris les composés chargés et renforcés ; feuilles thermodurcissables rigides, y compris stratifiées ;
— composites thermodurcissables et thermoplastiques renforcés de fibres incorporant des renforts unidirectionnels ou non unidirectionnels tels que des mats, des tissus, des mèches tissées, des brins coupés, des renforts combinés et hybrides, des mèches et des fibres broyées et des feuilles fabriquées à partir de matériaux préimprégnés (préimprégnés);
— polymères à cristaux liquides thermotropes.
1.4 La méthode ne convient normalement pas à une utilisation avec des matériaux cellulaires rigides et des structures sandwich contenant un matériau cellulaire. Les échantillons entaillés ne sont généralement pas non plus utilisés pour les composites renforcés de fibres longues ou les polymères à cristaux liquides thermotropes.
1.5 La méthode est adaptée à l'utilisation d'éprouvettes qui peuvent être moulées aux dimensions choisies, usinées à partir de la partie centrale d'une éprouvette standard polyvalente (voir ISO 20753) ou usinées à partir de produits finis ou semi-finis tels que des moulages, des stratifiés et des tôles extrudées ou coulées.
1.6 La méthode spécifie les dimensions préférées pour l'éprouvette. Les essais effectués sur des éprouvettes de dimensions différentes ou présentant des encoches différentes, ou sur des éprouvettes préparées dans des conditions différentes, peuvent produire des résultats non comparables. D'autres facteurs, tels que la capacité énergétique de l'appareil, sa vitesse d'impact et le conditionnement des éprouvettes peuvent également influencer les résultats. Par conséquent, lorsque des données comparatives sont nécessaires, ces facteurs doivent être soigneusement contrôlés et enregistrés.
1.7 La méthode n'est pas destinée à être utilisée comme source de données pour les calculs de conception. Des informations sur le comportement typique d'un matériau peuvent cependant être obtenues en effectuant des tests à différentes températures, en faisant varier le rayon d'entaille et/ou l'épaisseur et en testant des éprouvettes préparées dans différentes conditions.
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